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tpep防腐钢管

TPEP防腐螺旋钢管涂层对胶粘剂粉末的要求:作为TPEP防腐涂层的中间层胶粘剂,必须符合国标GB/《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以,TPEP防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T的要求,并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度,与PE层有很好的熔结力.TPEP防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂
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  TPEP防腐螺旋钢管是指工作钢管用螺旋钢管,采用螺旋钢管一般为大口径钢管,既219以上,219以下一般采用直缝焊管或者无缝钢管。

  TPEP防腐螺旋钢管涂层对胶粘剂粉末的要求:作为TPEP防腐涂层的中间层胶粘剂,必须符合国标GB/《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以,TPEP防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T的要求,并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度,与PE层有很好的熔结力.TPEP防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂,分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂,在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应,与环氧基团或发生酯化反应形成酯键,使胶粘剂层与环氧粉末形成一体,中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接,粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。熔结环氧粉末涂料的应用领域FBE有许多种类,性能指标也有很大差异,由于输送介质和使用条件不同,各种管道要根据实际情况选用不同的粉末涂料,正确选用粉末涂料品种和合理使用同等重要。FBE主要应用领域有:1)石油、天然气管道2)给排水管道、消防管道3)化工管道4)架空管道5)煤矿通风管道熔结环氧粉末防腐涂层最早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程,之后在许多得到进一步的开发和应用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好,抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好,使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为~100℃,成为国内外管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。但由于涂层较薄(0.3-0.5mm),抗尖锐物冲击力较差,易被冲击损坏,不适合于石方段,适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能,一般情况下普通水水管道口径大,一旦发生爆管或漏水事故,浪费大,给居民造成的影响大,考虑管材质量及承压能力,及连接的可靠性。对自来水水质的标准已靠近国际标准,居民对供水水质的要求也越来越高,内涂层为饮用水级别的管道,防止发生二次污染供水管网投入运行费用是耗电,线路长,降低管网运行耗能的因素,优先选用管道粗糙系数小的管材。管道的造价要从全周期的角度综合考虑,不仅要考虑管材费用,还要考虑管材的安装施工,其后的运行费用以及使用寿命。因此TPEP防腐钢管成为。热收缩套包复,由于环氧粉末涂层、钢管、热收缩套胶层和热收缩套聚乙烯层的膨胀系数不同,所以,即使热收缩套施工质量很好,也会随着管道使用年限的增加,冬夏的交替,使热收缩套和环氧粉末涂层产生分离,优其是热收缩套的边缘处。为确保补口质量,采用三层结构热收缩套,即在钢管上先涂刷一层无溶剂液态环氧底漆,等底漆表干后再包复热收缩套。这样无溶剂液态环氧底漆与钢管和管体环氧粉末层有很好的粘结力,与热收缩套也有较好的粘结力。采用三层结构热收缩套补口,质量容易保证,但施工工艺较复杂,造价较高。

  外3PE内熔结环氧复合钢管的应用解决了管道的内外防腐问题,管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,钢塑复合管的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗,在长距离输水、输气过程中优先推荐外3PE内熔结环氧复合钢管。


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